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Zufriedene Kunden

NBR-Dichtungen – ölbeständig, belastbar, vielseitig einsetzbar

Werkstoffprofil: NBR
(Nitril-Butadien-Kautschuk)

NBR gehört zu den am häufigsten verwendeten Elastomeren. Seine ausgeprägte Beständigkeit gegenüber Ölen, Fetten und zahlreichen Chemikalien macht ihn zu einem zuverlässigen Werkstoff für anspruchsvolle Abdicht- und Formteilanwendungen.

Zusätzlich zeichnet sich NBR durch hohe mechanische Belastbarkeit aus – ein entscheidender Vorteil in dynamisch beanspruchten Systemen.

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Gefertigt nach Spezifikation

Werkstoffprofil: NBR
(Nitril-Butadien-Kautschuk)

Typische Anwendungen

Aufgrund seiner Eigenschaften ist NBR ein bevorzugter Werkstoff für:

  • Dichtungen
  • Membranen
  • technische Formteile
  • Klemmbacken
  • Förder- und Antriebsräder

Harte NBR-Varianten bieten eine sehr gute Abriebfestigkeit und eignen sich daher auch für mechanisch stark beanspruchte Komponenten.

Mechanische Eigenschaften und Formstabilität

NBR überzeugt durch:

  • geringe bleibende Verformung unter Druck und Zug
  • hohe Formstabilität auch bei Dauerbelastung
  • hohe Reißfestigkeit und Reißdehnung
  • lange Lebensdauer unter mechanischer Beanspruchung

Diese Merkmale machen NBR zu einem zuverlässigen Dichtungs- und Konstruktionswerkstoff.

Wenn höhere Beständigkeit nötig ist: FKM als Alternative

Für Anwendungen, in denen NBR an seine Grenzen stößt – insbesondere bei hohen Temperaturen oder aggressiven Chemikalien – empfehlen wir FKM (Fluorkautschuk) als Alternative. FKM bietet:

  • noch höhere chemische Resistenz
  • sehr gute Öl- und Kraftstoffbeständigkeit
  • exzellente thermische Stabilität

Weitere Informationen finden Sie in unserer Werkstoffübersicht.

Temperaturbereich und Varianten

  • Einsatztemperatur: ca. −45 °C bis +110 °C
  • Härtegrade: 30 bis 95 Shore A
  • Optionen: farbige Ausführungen, FDA-konforme Qualitäten

Damit kann NBR an eine Vielzahl unterschiedlicher Anwendungen angepasst werden.

Fertigungsmethoden

Wir stellen NBR-Formteile und NBR-Dichtungen her im:

  • Compression Molding
  • Injection Molding

Beide Verfahren ermöglichen Maßhaltigkeit, Wiederholgenauigkeit und eine stabile Bauteilqualität – vom Prototyp bis zur Serie.

NBR-Formteile mit Metallverbindung
PU-Metall-Verbundtechnik für erhöhte Stabilität

Wir fertigen NBR-Metall-Verbundteile, bei denen das Elastomer direkt auf das metallische Trägerteil vulkanisiert wird. Vorteile:

  • dauerhafter, unlösbarer Verbund
  • hohe mechanische Belastbarkeit
  • präzise Passung und Formstabilität
  • reduzierter Montageaufwand

Unsere interne Metallverarbeitung ermöglicht die Herstellung passender Metallkomponenten. Alternativ beschichten wir auch kundenseitig bereitgestellte Metallteile.

Beschichtung weiterer hitze- und druckbeständiger Materialien

Neben Metall können wir auch andere hitze- und druckbeständige Substrate mit NBR beschichten. Dadurch lassen sich Verbundteile für unterschiedliche technische Anforderungen realisieren.

Sperer GmbH

Produktbeispiele

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Referenzen

Kunden & Partner

Auszug unserer Referenzen in der Fertigung von Kunststoff-Formteilen

Sperer GmbH

Sie benötigen ein individuelles Bauteil?

Gerne unterstützen wir Sie bei der Auslegung, Konstruktion und Fertigung Ihres Bauteils. Kontaktieren Sie uns mit Ihren Unterlagen – wir melden uns zeitnah mit einer technischen Einschätzung.

Sie haben Anforderungen – wir liefern die passende Lösung.

F.A.Q

Häufig gestellte Fragen
zu NBR-Dichtungen
& Gummiteilen

Welche Vorteile bieten NBR-Dichtungen im Vergleich zu anderen Gummiwerkstoffen?
NBR-Dichtungen zeichnen sich durch ihre herausragende Beständigkeit gegenüber Ölen, Chemikalien und mechanischer Beanspruchung aus. Diese Eigenschaften machen sie besonders geeignet für Anwendungen, die mit aggressiven Substanzen in Kontakt kommen könnten.
Können NBR-Dichtungen in verschiedenen Härtegraden hergestellt werden?
Ja, wir bieten NBR-Dichtungen in Härten von 30° bis 95° Shore A an. Dies ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Anforderungen und Anwendungen anzubieten.
Sind NBR-Dichtungen auch für spezielle Anforderungen wie FDA-Konformität verfügbar?
Ja, wir bieten NBR-Dichtungen in verschiedenen Varianten an, einschließlich farbiger Optionen und FDA-konformer Ausführungen. Dadurch können wir sicherstellen, dass unsere Dichtungen den spezifischen Anforderungen verschiedener Branchen gerecht werden.
Welche Temperaturbereiche sind für den Einsatz von NBR-Dichtungen empfohlen?
NBR-Dichtungen eignen sich für einen Dauereinsatztemperaturbereich von +110 bis -45 Grad Celsius. Dies ermöglicht ihren Einsatz in einer Vielzahl von Umgebungen und Anwendungen.
Wie erfolgt die Herstellung von Gummi-Metall-Verbindungen mit NBR?
Unsere Expertise reicht über reine Gummiteile hinaus. Wir beschichten Metallteile mit NBR, um eine optimale Kombination von mechanischer Stärke und Abdichtungsfunktion zu erzielen. Unsere interne Metallverarbeitung ermöglicht maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedliche Anforderungen und Anwendungen.

Mit Prototypenbau – schnelle Musterteile und Vorserien

Weitere Produktbereiche

Präzise Gummiformteile – exakt nach Ihren Vorgaben

Gummi-Metall-Verbindungen – stabil, langlebig, passgenau

Elastomere nach Maß – für jede Anforderung das richtige Material

Individuelle Gummiteile – exakt für Ihre Anwendung gefertigt

Gummidichtungen nach Maß –flexibel und temperaturbeständig

PU-Formteile – langlebig, verschleißfest, individuell

NBR-Dichtungen – ölbeständig, belastbar, vielseitig einsetzbar

Silikonformteile für Industrieanwendungen

Metallverarbeitung – CNC-Fräsen und Drehteilfertigung

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Die Sperer GmbH ist ein inhabergeführter Spezialist für technische Gummiformteile und Gummi-Metall-Verbindungen. Seit 1955 entwickeln und fertigen wir in Bayern maßgeschneiderte Lösungen für Industrie, Maschinenbau und Technik – vom Prototyp bis zur Serie.

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